Plastmasinis klubų 3D spausdintuvas: specifikacijos

Spausdinimas 3D spausdintuvais atliekamas naudojant specialius priedus - 3D plastiką. Dėl aukštų temperatūrų jie suminkštėja, įgydami plastiškumą, reikalingą įvairių formų ir dydžių gaminiams formuoti. Plastiko prekės ženklo pasirinkimas priklauso nuo konkrečių užduočių ir tikslų.

3D spausdintuvo plastiko charakteristikos

Yra daugybė 3D spausdintuvo plastiko variantų. Norėdami suprasti, kuris plastikas yra geriausias, turite atsižvelgti į garsiausius šios kategorijos gaminius.

Klubai

Klubai - didelis smūgio stirenas yra termoplastinis polimeras, gaunamas polimerizuojant polistireną sintetiniu kaučiuku - polibutadienu. Dėl to klubų medžiaga įgyja butadieno kaučiuko elastingumą.

Klubai turi daug teigiamų savybių, išskiriančių jį iš kitų 3D spausdinimui naudojamų medžiagų:

  • atsparumas rūgštinės-šarminės aplinkos veikimui;
  • minimalus šilumos susitraukimo koeficientas;
  • absoliutus ekologiškumas dėl kancerogenų nebuvimo;
  • platus darbinės temperatūros diapazonas (nuo -40 ° С iki + 70 ° С);
  • žemas higroskopiškumas;
  • atsparumas skilimui;
  • didelis atsparumas smūgiams ir lankstumas, dėl kurio įmanomas gatavų gaminių mechaninis apdorojimas;
  • mažas elektrinis laidumas.

Pagalba! Nedažyti klubai turi ryškią sniego baltumo spalvą, kuri ją išskiria iš kitų plastikų.

Dėl savo savybių, klubai rado pritaikymą plastikinių indų, suvenyrų, žaislų, medicinos priemonių, statybinių medžiagų gamyboje. Skirtingai nuo daugelio netirpių medžiagų, jis ištirpsta limonene (skystas angliavandenilis). Ši savybė naudojama struktūrai sustiprinti dirbant su kitomis medžiagomis.

Dirbant su klubais, stalą reikia pašildyti iki 90 ° C. Ekstruzijos temperatūra yra 220–240 ° C. Norėdami suformuoti lygų paviršių, purkštuką reikia atvėsinti. Pirmenybė turėtų būti teikiama įtaisams su uždaru korpusu. Klubai pateikiami sodriomis spalvomis, o tai padidina jo aktualumą.

Šaukštai

Sbs arba stireno-butadieno kopolimeras yra termoplastinė medžiaga, pasižyminti padidėjusiu lankstumu. Dėl šios kokybės plastikiniai gaminiai nesulaužomi veikiant didelėms apkrovoms. 3D spausdinimas vyksta tolygiai, nenuplėšiant siūlų.

Pagrindiniai pranašumai:

  • didelis stiprumas;
  • atsparumas aukštai temperatūrai;
  • atsparumas drėgmei;
  • didelis skaidrumas - 93% šviesos pralaidumo;
  • puikiai tinka dažymui, o tai leidžia sukurti ryškią spalvų ir atspalvių paletę;
  • mažas susitraukimo laipsnis, leidžiantis kurti didelių dydžių gaminius;
  • ekologiškumas, kvapo trūkumas 3D spausdinimo metu;
  • visiškai nekenksmingas žmonių sveikatai, leidžiamas gaminti maisto produktams skirtus produktus;
  • tirpsta limonene ir tirpiklyje, kuris sukuria produktus, kurie vizualiai imituoja stiklą;
  • galimybė suvirinti atskirus fragmentus, kad būtų sukurti sudėtingi gaminiai su garantuotu jungties tvirtumu.

Dėl savo savybių „Sbs“ yra naudojamas vaikų žaislų, suvenyrų, dekoratyvinių daiktų, medicinos prietaisų, maisto konteinerių, didelių daiktų (šešėlių, konteinerių ir kitų didelės talpos konteinerių) gamyboje. Didelis šviesos pralaidumas daro medžiagą alternatyva brangiam stiklui.

Pagalba! Dėl praktiškai nulinio vandens absorbcijos lygio, „Sbs“ produktai gali būti naudojami esant dideliam drėgniui, nedeformuojant ir nepabloginant pradinių savybių.

Išspaudimo temperatūra yra 225–255 ° C; siūlas nenutrūksta spausdinant net tada, kai tiekiama 90 ° kampu. 3D spausdinimui su maksimaliu nepermatomumu rekomenduojama naudoti didelio diametro purkštukus, spausdinant viename sluoksnyje.

Fleksas

Lankstusis plastikas arba termoplastinis elastomeras yra elastingas polimeras, pasižymintis gumos ir plastiko savybėmis. Gauti produktai ištempiami taip lengvai, kaip guma.

Privalumai:

  • padidėjęs lankstumas ir lankstumas;
  • atsparumas smūgiams;
  • atsparumas tirpikliams, alyvoms, benzinui;
  • didelis atsparumas dilimui;
  • galimybė lituoti aukštoje kaitinimo temperatūroje (naudojant litavimo plaukų džiovintuvą);
  • vos juntamas kvapas eksploatacijos metu.

„Flex“ naudojamas gaminant sudėtingų formų gaminius: vaikų žaislus, suvenyrus, dekoratyvinius daiktus, medicininius protezus, kaukes, šlepetes, pneumatinius vamzdelius ir daug daugiau.

Ekstruzijos temperatūra yra 230–260 ° C, platforma įkaista iki 80–120 ° C. Spausdinimo bruožas yra tai, kad reikia užpildyti mažiausiai 5–30 mm / sek. Greičiu.

Svarbu! Pakeliui siūlelis nuo šiluminės barjero iki ekstruderio rato neturi būti laisvos vietos, kad siūlas nesilenktų ar netrukdytų spausdintuvui. Jei įmanoma, naudokite teflono vamzdelį, kuris turi būti įdėtas į laisvą vietą.

Abs

Abs yra termoplastinė dervos akrilo-nitrilo-butadien-stirenas. Abs įvairovė priklauso nuo šių 3 komponentų santykio. Tai gali būti daugybė skirtingų polimerų formų, turinčių skirtingas savybes. Pagrindinis pranašumas yra didelis mechaninis stiprumas, kurio negalima įsigyti kitų tipų plastikams.

Abs privalumai:

  • atsparumas temperatūrai iki 100 ° C;
  • galimybė sureguliuoti galutinio produkto blizgesio lygį;
  • atsparumas rūgštims, šarmams;
  • tirpumas acetone, eteryje, benzene ir keliuose kituose tirpikliuose;
  • beveik nulis vandens absorbcijos;
  • didelis matmenų stabilumas;
  • pakartotinio apdorojimo galimybė;
  • santykinis gaminių pigumas.

Abs yra naudojamas suvenyrų, namų apyvokos daiktų, plastikinių indų ir konteinerių, skirtų produktams laikyti, automobilių dalių ir tvirtinimo detalių, gamybai. Abs gali būti naudojamas kaip galvaninė danga vakuuminiam metalizavimui, litavimui, suvirinimui ir tiksliam liejimui.

Pagalba! Norint gauti 1 kg Abs plastiko, apie 2 kg aliejaus yra lygiaverčiai žaliavų ir energijos pavidalu.

Pagrindiniai šio tipo trūkumai yra šie:

  • didelis jautrumas saulės spinduliams ir krituliams, dėl ko plastikas išblunka;
  • didelis susitraukimo laipsnis aušinimo metu (iki 0,8%).

Pirmoji problema išspręsta uždengiant gatavo produkto apsauginę dangą. Dėl antrosios tampa neįmanoma padaryti didesnių nei 150x150x150 mm modelių.

Norint dirbti su „Abs“ plastiku, geriausiu pasirinkimu laikomas FDM spausdintuvas, turintis erdvinio objekto kūrimo pagal sluoksnius technologiją. Ekstruzijos temperatūra yra 180–260 ° C, priklausomai nuo medžiagos rūšies. 3D spausdintuvuose su hermetiškai uždarytu dėklu ir šildomomis darbo kameromis rekomenduojama spausdinti su pašildyta platforma iki 50–90 ° C.

Pla

Polilaktidas Pla yra poliesteris, kurio pagrindą sudaro pieno rūgšties monomeras, esantis natūralių žaliavų (kukurūzų, cukranendrių, celiuliozės ir krakmolo) sudėtyje. Pagrindinis šios rūšies privalumas yra ekologiškumas, pagrįstas visišku polimero biologiniu skaidymu. Šiandien „Pla“ laikomas perspektyviausiu 3D plastiku, galinčiu pakeisti biologiškai skaidžias pakavimo medžiagas.

Pla plastiko pranašumai:

  • visiškas biologinis skaidymas;
  • nuolatinis gaminių, naudojamų įsigyjant Pla, atnaujinimas;
  • lyginant su naftos produktų pagrindu pagamintais plastikais, kenksmingų medžiagų išmetimas į atmosferą gamybos proceso metu sumažėja perpus;
  • biologinis suderinamumas su bet kokiais komponentais;
  • galimybė dirbti prastai vėdinamose vietose.

Pagalba! Pla produktai visiškai suyra, priklausomai nuo aplinkos sąlygų, per 1-36 mėnesius.

Pla yra laikoma idealia medžiaga vienkartiniams gaminiams gaminti. Jis naudojamas savaime įsigeriančių chirurginių siūlų gamybai.

Šio tipo pranašumas yra žema ekstruzijos temperatūra - 150–160 ° C, todėl sumažėja energijos sąnaudos ir taip pat leidžiama naudoti pigesnius purkštukus, pagamintus iš žalvario ar aliuminio.

Manoma, kad darbo su polilaktidu sudėtingumas yra padidėjęs trapumas ir atidėtas nustatymas 50 ° temperatūroje. Norėdami dirbti su juo, mes rekomenduojame 3D spausdintuvą su atviru dėklu ir papildomą oro aušinimą. Spausdinant smulkius daiktus, darbalaukio nereikia šildyti. Dideliems modeliams darbalaukį reikia šildyti iš apačios, kad būtų išvengta galimų deformacijų.

Žiūrėkite vaizdo įrašą: Ebay Variacijos Specifikacijos Filtrai - Dropshippingo naujienos (Gegužė 2024).

Palikite Komentarą